产品介绍

搪瓷反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、石油、化工、颜料、树脂、涂料、科研等工业部门，对于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸，温度大于或等于180℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。



















工作原理：

  搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层，因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

产品介绍：

  搪瓷反应釜分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。



搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点：

搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

按加热形式：可分为电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。

按夹套形式分为：夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜，夹套导热油加热型都设有导流装置。

搪瓷反应釜搅拌器形式：一般有：桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。

反应釜搅拌器传动形式：有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。

密封形式：轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。

反应釜出料方式：有球阀、下展阀。

搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。



永通系列搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜参数表：

公称容量 （L）	实际容量 （L）	电热功率 （KW）	夹套容量 （L）	内锅尺寸 （φmm）	外锅尺寸 （φmm）	减速机 型号	电机功率 （n/kw）	搅拌速度 （n/min）
50L	61L	3×2	95L	400	600	m3	1450/0.6	60-80
100L	120L	6×2	120L	500	700	m3	1450/0.6	60-80
200L	247L	6×3	200L	600	800	m4	1450/1.5	60-80
300L	355L	6×3	250L	700	900	m4	1450/1.5	60-80
500L	589L	9×4	290L	900	1100	m6	1450/2.2	60-80
1000L	1215L	12×4	560L	1200	1400	m8	1450/4	60-80
2000L	2244L	15×5	750L	1400	1600	m8	1450/4	60-80
3000L	3201L	15×5	1015L	1600	1800	m8	1450/7.5	60-80
4000L	4020L	15×5	1226L	1600	1800	m10	1450/7.5	60-80
5000L	5170L	18×5	1400L	1800	2000	m10	1450/7.5	60-80

  搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：

1、使用压力：0.2---0.4Mpa。

2、耐酸性： 　对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。

3、耐碱性： 　搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

 

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